USLUGE STROJNE OBRADE

CNC GLODANJE

Glodanje je postupak obrade odvajanjem čestica (rezanjem) prizmatičnih dijelova jednostavne ili složene geometrije.

Mogućnost strojne obrade složenih oblika, uglova i teško izvedivih kutova u jednom stroju smanjuje troškove izrade alata i trajanje rada uslijed čega se ostvaruje veća dobit po komadu, a uz to se održava sukladnost dijelova u cijeloj seriji.

Naši najmoderniji Haas strojevi garantiraju kvalitetu i preciznost.

Posjedujući strojeve poput 3-osne CNC glodalice u mogućnosti smo obrađivati različite vrste materijala (čelik, aluminij, drvo, plastika itd.) raznih dimenzija i oblika.

Na temelju Vaših modela, nacrta i/ili ideja vršimo obradu materijala maksimalnih dimenzija 1300 mm x 2000 mm x 100 mm.

Maksimalna veličina izratka ­­­­­­­ – 1100 x 660 mm

Stupanj kompleksnosti ­­­­­­­­­­­­­­ – srednji i visoki

Materijali koje obrađujemo su aluminij (cca 60 %),  čelik/nehrđajući čelik (cca 35 %), plastika (cca 5 %).

Cijena CNC obrade materijala glodanjem izračunava se na temelju utrošenog vremena te vrsti i debljini materijala.

Ukoliko ste zainteresirani, pošaljite nam nacrte pozicija Vašeg projekta, a mi ćemo Vam odgovoriti u najbržem mogućem roku.

Ponosni smo na činjenicu da se kod svih kupaca vodimo kao “A-dobavljač” po kvaliteti.
ZATRAŽITE PONUDU

USLUGE FINE OBRADE

USLUGE ZAVRŠNE OBRADE I GALVANSKE TEHNOLOGIJE ZAŠTITE

  • poliranje – u pravilu se koristi nakon obrade odvajanjem čestica, odnosno nakon brušenja kako bi površina metala bila što manje hrapava
  • lepanje – primjenom ove tehnike, metal koji se obrađuje ima najmanju površinsku hrapavost
  • superfiniš – koristi se za obradu različitih oblika cilindričnih površina uz visoku točnost i minimalnu hrapavost
  • brušenje – u praksi se primjenjuje kao završna faza obrade. Danas su razvijene brojne i različite tehnike koje primjenjuju različite alate
  • bušenje – bušenje se u pravilu koristi za izradu rupa u materijalu. Postoji više različitih tehnika bušenja ali svima zajednički način na koji se odvija proces
  • rezanje – jedna od najčešće primjenjivanih tehnika obrade, a koja prethodi svim drugim tehnikama. Razvijene su različite podvrste rezanja koje daju različit rezultat

KONTROLA KVALITETE

MJERNI UREĐAJI ZA KONTROLU KVALITETE

Naši obrazovani kontrolori kvalitete analiziraju i mjere svaki detalj detaljno na ulazu sirovina, tijekom procesa, kao i na izlazu gotovih proizvoda. Želja za kontinuiranim poboljšanjem kvalitete naših proizvoda izrađenih CNC obradom i zaštitom površine stalno se prati i ulaže u mjerne uređaje i nove tehnologije u području mjerenja.

Preciznost izrade i kontrole u S.M.P. CNC  je do 0,001 mm. Od mjerne opreme u našem odjelu kontrole istaknuli bismo:

  • 3D CMM mjerni uređaji
  • Visinomjer od 0 – 100 mm
  • projektori za mjerenje izrazito sitnih dijelova velike preciznosti
  • Razni mikrometri za vanjsko i unutarnje mjerenje

Završna kontrola eloksiranih proizvoda se vrši vizualno, mjerenjem zadanih toleranicija kao i mjerenjem debljine nanosa oksidnog sloja. Zahtjevi naših kupaca u pogledu debljine nanosa oksidnog sloja vršimo pomoću ručnog mjernog instrumenta Fischer FMP10.

Kako bi osigurali sljedivost naših proizvoda koristimo mjerne protokole koji prate seriju kroz glavne procese.

Ponosni smo na činjenicu da se kod svih kupaca vodimo kao “A-dobavljač” po kvaliteti.

CAD/CAM

OD IDEJE DO MODELA

Uz izradu modela također nudimo usluge CAD/CAM programiranja.

Za tvrtke kojima treba nadopuna vlastitih resursa kako bi udovoljile visokim standardima, imamo inženjere i dizajnere s dokazanim iskustvom i znanjem koji se brzo mogu integrirati u vaš projektni tim

Ovisno o potrebama, pojedini projekti mogu uključivati:

  • Razvoj novih proizvoda
  • 2D i 3D modeliranje sklopa i podsklopova proizvoda
  • Tehnološki razvoj proizvoda
  • Simulacije proizvoda i proizvodnog procesa
  • Reverzibilni inženjering i  modeliranje
  • Programira se u MasterCam-u
CroatiaEnglishGerman